中频点焊机焊接低合金钢的问题与解决方法 

中频点焊机低合金钢的焊接

低合金钢中频点焊机焊接时比低碳钢的焊接问题更多。

1、因合金元素的加入和含碳量的增加，提高了材料的碳元量，降低了材料的可焊性。

2、加热时，主温停留时间短，冷却快，易出现淬火组吸引人，使焊头呈脆性，低温塑性差，在应力较大时易生裂经纬度。

3、由于接头硬度提高，塑性比（抗拉强度/抗剪强度）降低使接头疲劳强度下降，这是低合金钢鼎足之势、缝焊时的主要问题。

4、采用软规范焊接，因加热时间长，热影响区大，晶粒长大严重，变形增加，弊病多，一般不用。

5、目前，焊接低合金钢多采用电极间焊后回火规范。回火热处理规范采用双脉冲。第一个脉冲为焊接脉冲，用以形成具有一定尺寸和形状的焊点核心。第二个脉冲为回火热处理脉冲，用以改善接头性能。

6、焊低合金钢时，电极压力Fw比焊低碳钢高10-100%；回火电流与焊接电流之比值一般为65-85%，两脉冲之间的间距时间依材质与厚度而定，散热慢的厚板要增大间隔时间。

不同的材料不同的工艺参数，相关企业的工作人员一定不要马虎，多了解工艺特性。详细可咨询沈阳骏瀚焊接设备有限公司技术部