焊接裂纹是什么？ 

焊接裂纹是油气管道焊接接头失效根源中最常见也是最危险的因素之一。随着现代工业的不断发展，油气管道大都在高温、高压、高负载的“三高”条件下运行，在冲击或疲劳载荷等因素的影响下，管道在运行过程中也常常会产生裂纹等缺陷，甚至造成管道崩裂等重大事故。目前工程上广泛应用的仍然是以探查非允许缺陷为目的的检测方法，对焊接过程中产生得微观裂纹以及由于缺口效应造成的局部应力集中引起的裂纹源还不能进行检测，这常常导致宏观裂纹的产生，成为安全生产的一个重大隐患。 从设备安全的角度来看，对焊接裂纹的检测不仅需要能发现宏观的裂纹，还要能检测到微观的以及萌生状态的焊接裂纹，才能实现对设备和结构的早期诊断，防止突发性事故的产生。因此对焊接结构中的裂纹源、微裂纹及宏观裂纹进行检测和评估一直是无损检测工作者长期努力的目标。

 对焊接裂纹等缺陷的检测是通过无损检测（Non Destructive Testing简称NDT）的方法来实现的。通过研究各种NDT方法的特点可以发现，金属磁记忆（Metal Magnetic Memory简称MMM）检测方法是唯一能够对焊接结构的裂纹等缺陷进行早期诊断的可行性的方法。但是该方法的问世时间较短，尚处于研究的初期阶段，存在很多的科学与技术问题需要进一步深入解决。