半自动龙门网片点焊机 

半自动龙门网片点焊机

一、工件原始状态及工艺要求

①∮2.5--6和∮2.5--6的铁线交叉焊接；长约3000；宽约1200。

②铁线间距:30X50；
③焊点要焊接牢固，不允许有脱焊
④焊点无毛刺。

（针对不同的工件的焊接点数可通过调整相应的气缸下压，通过控制面板可直接进行调整；另横向距离可以调整焊接机头的距离进行调整）

二、焊接方案
根据生产效率及焊接工艺要求，特采用我公司生产的（2×150KVA）龙门式丝网焊接机，该机由两组独立的150KVA的工频焊接电源组成。一组焊机控制6个焊头，两组焊机同时工作。2台焊机工作6次即可焊接完成一排交叉点的焊接。然后由电机把工件带至下一焊位继续进行焊接。该焊机采用次级整流热源，选用PLC+计算机最优控制理论，模块化电路控制，可有效避免各种干扰，以达到各种焊接控制过程，实现单段通电、两段通电，各组参数独立可调等功能。该机电源输入为三相制，对电网冲击减至最低限度，达到各种金属所需的焊接电流波形，方便金属焊接所需的预热、焊接。该机为人工上料，自动送料，自动焊接，人工卸料。

三、焊机结构简图：

四、主要结构

①龙门机架
由钢结构件焊接，消除内应力后经精加工而成，长期使用不变形，外表美观。
②控制系统
选用三菱PLC控制，整机动作全过程无触点接通，一次性输入程序，动作转换精确，操作方便灵活，工作效率高。
③上、下气缸总成
上、下气缸总成是由电磁阀、气缸、缸座、主轴、导向杆联接块、T型铜台组成的一体式加压机构。随动性能好，工作频率高，缓冲性能好，有效地减少了对工作造成的冲击，而且压力及速度任意可调。且其安装在燕尾槽内，横向距离可任意调整。
④上、下电极
上电极由12个排焊电极组成，每个电极每次焊接1个交叉焊点。下电极同样由12个平电极组成，不受焊点间距变化影响（但受工件形状变化影响，必要时须更换）。上下电极连接通路均采用强制水冷却方式，以保护设备及保证焊接效果。电极材料采用特殊合金，以尽可能减少焊接时对工件的粘附。
⑤送料系统
     送料系统由电机、减速器、送料架、链条、轨道等组成。

六、主要零部件配置
1、焊接变压器                           骏瀚品牌
2、气动元件                             台湾品牌
3、电机及减速器                        台湾品牌
4、电极材料                              德国进口合金铜
5、PLC                                  日本“三菱”
6、人机介面                              日本“三菱”
7、阻焊控制器                            骏瀚品牌

七、主要技术参数
i.输入电压：三相、380±10%，50HZ。
ii.功率：2×150KVA。
iii.负载持续率：20%。
iv.输入电源对机身绝缘电阻≥2.5MΩ。
v.噪声≤72db。
vi.冷却水流量≥25L/分钟。
vii.气源≥0.5MPA。
viii.工作环境：-4°《温度≤40°；相对温度≤90%。
ix.焊接速度：15—50目/分钟（径向）
八、操作流程
设备在通电、通水、调整好参数、备焊状态下：操作者在焊机模具上装好料 —→ 启动按钮 —→ 电机启动把工件带到第一列焊接位置—→下电极升起（检测开关得到信号）—→ 上电极按预编好动作分别下压焊接…… —→   焊接完成一排电机启动带动工件至下一个焊接位置—→……（重复）—→    焊接完成整个网片 —→  模具返回，人工卸料  —→ 待机    
九、对工件要求：
          工件须平直、表面不得有锈蚀；
          四周边缘须留焊接工艺边，方便电极下压。
十、货期：
预付定金到位后60个工作日。
十一、参考报价及付款方式：
          十二、售后服务
我公司生产的一切设备均保修一年，免费维修，终身维护，专职的售后服务，满足客户的要求。