逆变中频点焊机电源应用H-CAR副车架凸焊机 

逆变中频点焊机电源应用H-CAR副车架凸焊机（共三台）
1、逆变中频点焊机螺母凸焊：两工件共用
（1）前梁上片凸焊（1个M6×1.0凸焊螺母）：带焊接托架（工件较大，长约700mm）
前梁上片材料：QstE 340TM ，厚度：2.0
保证凸焊质量及位置要求
（2）中频点焊机纵梁加强板凸焊（2个M10×1.25凸焊螺母）：可移动式
纵梁加强板材料：QstE 340TM ，厚度：2.0
保证凸焊质量及位置要求（孔中心距94±0.2）
2、销钉凸焊：两工件共用
（1）纵梁加强筋凸焊（2个φ20.19焊接螺栓）：可移动式
        纵梁加强筋材料：QstE 340TM ，厚度：2.0
        保证凸焊质量及位置要求（孔中心距75±0.2）
（2）左右前控制臂支架上片凸焊（1个φ12.40-0.1凸焊销钉）
        左右前控制臂支架上片材料：QstE 340TM ，厚度：4.0
保证凸焊质量及位置要求（垂直度0.1）
3、垫片凸焊：两工件共用
（1）左右前控制臂支架与支架侧加强板（腰形孔φ12×15）凸焊
左右前控制臂支架材料：QstE 340TM ，厚度：2.0
支架侧加强板材料：QstE 340TM ，厚度：2.5
凸焊质量及位置要求
（2）左右梁上片与垫圈（孔φ20）凸焊：带焊接托架（工件较大，长约1100mm）
左右梁上片材料：QstE 340TM ，厚度：2.0
垫圈材料：B510L ，厚度：3.2
保证凸焊质量及位置要求
凸焊机技术要求
1、共3台凸焊机用于H-CAR副车架6种零件的凸焊。
2、H-CAR副车架的生产纲领是45000台套/年，每个副车架总成上有前梁上片凸焊1、纵梁加强板和纵梁加强板凸焊2、左右前控制臂支架上片各1、左右前控制臂支架与支架侧加强板凸焊各1、左右梁上片与垫圈凸焊各1。按两班制、年工作日251天计算，应满足生产节拍要求。
3、凸焊机应保证所凸焊零件的焊接质量及尺寸要求，配备专用电极和工装。采用人工上下料，气动夹紧。
4、车间环境：
  电源：AC380V，3相四线，波动10%
工作环境：－5C～+45C
气源压力：工作压力 0.6Mpa；设计压力0.5Mpa
5、设备配置包括控制系统、冷却系统、系统附件、凸焊电极、随机夹具等。

6、机器性能良好、安全可靠。