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龙门点焊机教你怎么调整 

发布时间:2018/09/11

龙门点焊机,多头控制器的使用方法,我来告诉你。
 
目   录
 
一、 主要特点………………………………………………… 3
二、 主要技术参数…………………………………………… 3
三、 使用方法………………………………………………… 4
3.1面板说明………………………………………………4
3.2七头排焊功能参数设置………………………………5
3.3参数介绍…………………………………………… 8
3.4应用接线图………………………………………… 9
3.5注意事项…………………………………………… 10
 
一、主要特点
 可用于固定点(凸)焊机;
 可控制1个下电极和比较多7个上电极,即多头排焊功能;
 7个上电极可独立开启或关闭,可实现2头焊或3,4,5,6,7头焊机。配置灵活,且每个焊头的工作先后顺序可设置。
 具有单步和连续焊功能;
 焊接过程由微机进行闭环控制,在电网电压波动和焊接负载变化的情况下,都可保证焊接电流稳定,因而保证焊点质量。
 可存储40套规范参数。
 可进行两脉冲焊接控制,特点适用于厚板焊接。
 具有电流斜坡上升、斜坡下降功能。
 具有焊点计数功能。
 具有出错自检测功能,各种异常情况以故障代码显示。
 具有断电数据保存功能,断电十年数据不丢失。
二、主要技术参数:
参数设定范围:   见编程参数表(附表1)
电    源:       单相AC220/AC380V,50/60Hz, +10% ~ -20%
环境温度:       0-500C
湿    度:       ≤90%
可 控 硅:     ≤800A(根据需要可调整)
 
 
三、使用方法:
3.1面板说明
 
计数器清零:在计数状态下按“—”号键,即可清零。
3.2   七头排焊功能参数设置
本控制器可控制1个下电极和7个上电极,即7头排焊功能。7个上电极可独立开启或关闭,可实现2头焊或3,4,5,6,7头焊机。配置灵活,且每个焊头的工作先后顺序可设置。每一排的焊接电流可独立调整,比较多四排电流不同。
共有40组参数,分别为规范1~40,每个规范有10个参数。
规范1~38为:焊接规范参数,共38组可供调用。
规范39为:设定焊头的先后动作顺序。
(前7个参数分别对应7个焊头,第8个参数为下电极上升延时,第9个参数为下电极回位延时。) 
规范40为:设定焊头所选择的规范号(前7个参数分别对应7个焊头)。  具体如下图所示:
 动作顺序号设定范围:0~7。  0:表示关闭该焊头.  1~7表示动作顺序,1代表第1个工作的焊头,7代表比较后一个工作的焊头,即数值小的先工作.
焊头的规范号设置范围:1~38.例如:第40规范号下的第1个参数(预压时间)设置为3时,表示焊头1(DF1)用规范3的参数进行工作. 通过40规范下的前面7个参数,可以给每个焊头分配一个规范参数.
 
举例:
现在为一台5头焊机进行配置,要求焊头的动作顺序为从左到右依次工作,每个焊头选用不同的规范号,如下所示:
启动:
下电极升起―――>
延时10周波―――>
焊头1工作(选用规范1的参数进行焊接)――>
焊头2工作(选用规范1的参数进行焊接)――>
焊头3工作(选用规范1的参数进行焊接)――>
焊头4工作(选用规范1的参数进行焊接)――>
焊头5工作(选用规范1的参数进行焊接)――>
下电极回位
延时10周波-------------------------------------------------------》结束.
 
参数设置步骤:
1) 将规范39下的10个参数分别设置为:
   
2) 将规范40下的10个参数分别设置为:
 
3)设置好后按确定,回到规范1即可。
       
单步和连续焊功能: 
面板上“连点”按键关闭时:单步功能,每启动一次,一个焊头工作,焊一个点.
面板上“连点”按键打开时:启动后,自动完成所有焊头工作.
中途可暂停:再启动一次,则会暂停.
暂停后再启动,可继续工作,直至完成所有焊头工作.
焊头手动调整功能:当需要对各个焊头进行机械调整时,可把面板上的"调整"开关打开,此时进入调整模式.
 
当选中某个焊头后,启动开关,则当前头对应的阀开通;关闭启动开关,则对应阀关断.
例如: 想要调整焊头3,其步骤如下:
1) 打开面板上的"调整"开关;
2) 选中通电1时间,即焊头3(对应的输出阀为DF3);
3) 开启或关闭启动开关(脚踏开关),焊头3随即作出相应的动作.
3.3参数介绍
本机可进行二段脉冲焊接控制,如只需单脉冲工作,请将通电1间或通电2时间设置为0,(即其中一个为0,另一个不为0);如需双脉冲工作,则两段都不为0。各项参数简介如下:
(1)预压时间、缓升时间、通电1时间、冷却1时间、通电2时间、缓降时间、维持时间、休止时间;均以周波为单位,范围0-250。(50Hz时,一个周波=1/50秒,即0.02秒)
(2)焊接电流:以百分比%为单位,范围20.0%-99.9%。
3.4应用接线图:
 
3.5注意事项:
    (1)控制箱使用时,机箱壳体必须牢靠固定。
(2)通电使用时,不允许打开控制器箱体,更不允许用手随便触模箱内各部分,以免触电(箱内有380V的高压)。
(3)检查内部接线与控制板接线时,务必切断电源。
(4)不允许用手触模控制板上的组件,否则会有静电损坏组件的可能。
细节处理方面有不明白的可以联系我公司售后服务部