中频点焊机说明书 

中频点焊机使用说明书

沈阳骏瀚焊接设备有限公司

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感谢贵公司使用骏瀚公司之中频点焊机焊接设备。

请你在安装焊机及启用前能详细研读本说明之正确使用方法及注意事项，如有疑问可直接向本公司查询，本公司乐于为阁下解答。

SMD系列中频逆变式点焊机是一套先进的焊接设备，该系列焊机之重要器件包括逆变器、焊接控制器及中频变压器，采用模组化设计，选用进口元器件并配以本公司之先微电脑多功能LH-MF2控制器，该控制器采用8-bit微电脑作为心脏，配合2组模拟/数字转换电路，对电源电压变动、环境温度变化，均会自动控制而维持稳定输出，务使贵公司之产品维持高品质。本系列焊机拥有三个记忆功能、设置操作简便、性能优异、故障率低，坚固耐用

本书内容力求正确和简洁，若有错漏之处，本公司会尽快修订，以求完善。

务请注意  

 高度危险，请小心触电

小心电极压伤手部

目    录

一、特点与用途 ……………………………………………………………………  3

二、技术数据   ……………………………………………………………………  4

三、焊机的调试和使用 ……………………………………………………………  7

四、结构概述   ……………………………………………………………………  8

五、焊机的安装   …………………………………………………………………  9

六、焊机的维护与保养 ……………………………………………………………  10

七、焊接缺陷的消除 ………………………………………………………………  11

  附录1   预压时间调较方法

1. 操作前必须确定地线连接妥当，否则容易触电！

2. 注意高压部分

   逆变器、中频焊接变压器初级都有较高的电压，因此，当接触这些电气回路时，一定要关掉电源，以免发生触电意外；

3. 接通焊机电源前，应确定启动开关（脚踏开关或按钮）不在工作（接通）状态；

4. 作任何保养检查或检修时，必须关掉或切断焊机电源开关，并由合格技师进行操作（尤其接触带高压电之逆变器、中频焊接变压器等部件）；

5．不要在有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用焊机，避免控制箱接触水或油；

6. 勿放重物于控制箱上；

7. 应尽量保持环境清洁，应避免铁屑和过重湿气侵入，定期检查可能松动的地方，如

   接线端、螺丝等。

     SMD系列中频逆变式点焊机是一套焊接设备。焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其越处。而其性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至低。

与普通交流电阻焊机比较具有以下优点：

• 节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量,可方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来,体积小、重量轻的系统可加速移动,缩短工作周期,是焊接机器/自动机械好的配套方案。
• 在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器,减少二次回路并联的情况。
• 如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤,也适合选配此种变压器。例如:小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。
• 改善功率因数,降低生产成本。
• 在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。
• 使供电设备的负载平衡:中频逆变式排焊机采用三相电源并可储存能量。
• 对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。

• 更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。
• 更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
• 过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。
• 中频系统通常较传统技术更为可靠,可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。
• 减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。

中頻逆变式焊机:方框圖

 

	380V-400V 3Ph

		传统焊接设备的热量调节是通过主供电设备移相的方式进行的,由每50/60Hz的主正弦曲线周期里可变动的部分来控制。采用两个水冷或空冷反并联的可控硅作开关组件,来实现对焊接设备输出热量的控制。     工作于50/60Hz的电阻焊机通常是单相大功率的,会对供电网络造成一些影响,例如各相不平衡、电压降过大、功率因素低、干扰其它用电设备工作等

 

 

 

                 

触摸屏

实现中频能量产生和控制的装置称为逆变器,取代可控硅进行能量转换且不会导致三相不平衡。能量控制是通过调节1000Hz脉冲宽度来实现的，且带有电容组存储能量并滤除涟波。焊接变压器初级以1000Hz方波供电。逆变器必须水冷或空冷。

表1．中频逆变式焊机技术数据

项   目		SMD-20	SMD-30		SMD-40	SMD-60	SMD-80			SMD-120
电 源	额定电压	交流380V， 3φ，50/60Hz
	开关规格	600V,63A	600V,63A		600V, 100A	600V, 250A	600V, 250A			600V, 400A
	保险丝规格	63A	63A		100A	250A	250A			400A
额定容量（kVA）		100	180		250	330	440			660
负载持续率（%）		50
次级空载电压（V）		11.9-13.9
次级短路电流（KA）		20	30		40	60	80			120
电极有效工作行程（mm）		80
电极臂间距（mm）		270	310			300
电极臂伸出长度（mm）		460	530					560
电极压力（N）		7300-32000
压缩空气压力（MPa）		0.6
冷   却   水	水 压	1.5～3kg·f/cm2
	水 流 量（L/min）	15	15		40	60	60			60
	水 温(0C)	进水口温度15℃-25℃
	电阻率(KΩ.cm3)	>5
标准焊接厚度M.S（mm）		3.0+3.0	4.0+4.0	5.0+5.0		8.0+8.0	10.0+10.0
外形尺寸（长x宽x高）（mm）		1220*750*1910				1220*840*2050	1220*940*2050	1380*1100*1900
配用控制器型号

二、控制箱操作说明

 (一)、基本参数

型号		LH-MF120
控制模式		触摸屏PLC
功能选择		气阀，测试，焊接
参      数	预压时间	0～500ms
	一次焊接	0～5000×1ms
	一次电流	10～199 ×100A
	一二冷却	0～400×10ms
	二次焊接	0～5000×1ms
	二次电流	10～199 ×100A
	二次冷却	0～400 ×10ms
	三次焊接	0～5000 ×1ms
	三次电流	10～199 ×100A
	脉冲次数	1～20   次
	维持时间	0～300×10ms
	休止时间	0～300×10ms

(二)、装配参数

工作电压：三相380V±15%               气阀电源：DC 24V±10%

频    率：50/60Hz                       环境温度：-10℃～55℃

相对温度：80% 以下                      程序/参数显示：PLC触摸屏

指示灯：LED

(三)开关 

当接线就绪，打开空气开关（三相电源开关）                                                                                                                                                              

操作步骤：

（1）接通水路，气路后，方可接通电源，机架与控制箱必须接地；确认无误后，方可合上总闸，观察电源指示灯是否亮，如有不亮，说明缺相或有故障（指示灯坏或线路断开）

 (2)电源指示灯正常指示时，可以打开急停按钮，此时；触摸屏左上角指示灯会亮，显示屏会慢慢打开，完全打开后会显示。

（3）要进入操作界面，请先按“密码”输入（1698）再按“ENT”确定

   按“参数设置窗”可以进入参数设置界面，根据焊接工作的实际状况。

   对各焊接参数进行设定，每设定完一个参数值，都必须按ENT进行确定，此数值才会被保存。

预压时间；气缸开始动作到开始通电的时间 间隔。

焊接时间是指工件焊接电流的时间间隔。

维持时间是指焊接电流切断后，工件继续受压时间：

休止时间是指两个焊接周期之间 的时间间隔：（连续焊接时）

冷却时间是指第一次焊接电流与第二次焊接电流之间的时间间隔：

   按“或”可以设置1—8组焊接程序

   计数器可以记忆生产的产品数量：

  “ 报警显示”会显示焊机运行中可能出现的故障时，“故障”灯会变红色，且间隙闪烁。

 按“气阀”气阀左边变红色〇，此时可对气阀进行调试。

    按“测试”测试左边〇变红色，此时可以电极进行调整，有动作，但无电流，测试时还可对已设定的参数进行检查。

   待调整完毕，可按“焊接”焊接左边〇变红色，此时为焊接状态，再按焊接启动脚踏，便可焊接。

 (4) 焊接压力的调节是通过减压阀和限流阀来实现的。

1.  机身：

    机身加强结构合理，使得机身既轻巧又具有足够的刚性。机身上悬臂安装加压传动

装置及上电极部分，上悬臂上面安装有电磁阀。下悬臂安装下电极，下伸臂高度可调，

并使用油压千斤顶限位，机身左侧下部有进出水分配器，机身内装有中频焊接变压器。机身底部的支承上有地脚安装孔，以便安装时固定机体用。

2.  中频逆变器：

中频逆变器是本机的主要电力推动部件。它将三相50/60Hz的380V交流电输入转变为一个高电位的直流电源，直流电源连有电容以作滤波，之后中频逆变器根据控制输入的设置及反馈电流而输出一个适量的1KHz PWM方波。再经过中频焊接变压器输出低压进行焊接。且逆变箱中装有排风扇，对逆变器进行风冷处理，以确保安全运行。

3.  中频焊接变压器：

有多种规格之中频焊接变压器可供选择，在二次回路采用感测器进行电流测量。变

压器初级安装有温度感应开关，次级安装有整流组，所有线圈和整流元件均有水冷。工作频率为1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量。

4.  电极加压装置(可调行程气缸时)：

    电极加压装置主要由气缸、气缸座、电极推动主轴、电极连接座等组成，电极推动

主轴采用经过热处理的瑞典产硬铬轴，耐磨损。

5.  气路系统：

    焊机电极的运动和对焊件的加压由气路系统来实现。SMD系列中频逆变式排焊机选用进口优质气动元件，包括带有气压表的减压阀、滤水器、电磁阀及限流阀等，气路安装限流阀使电极下压速度可调，减小了下压时造成的震动。

6.  上下电极部分：

    电极部分由电极连接座、电极座、电极臂、电极杆及电极头等组成，电极杆及电极座内可通冷却水，其后端分别由软铜带和导电铜板与焊接变压器次级线圈相连。

7.  冷却水系统：

冷却水通过部分包括中频焊接变压器次级、逆变器、上下电极座、上下电极握杆及上下电极头。冷却水通过Y型水过滤器后,经分流器对次级回路进行冷却。

8.  逆变控制箱：

变压器过热保护，且带有工作常用参数设定，方便操作者使用。控制箱中安装有逆变器模组，取代可控硅进行能量转换且不会导致三相不平衡。控制箱中还装有排风扇，对控制箱进行风冷处理，以确保安全运行。

1.  焊机需放置在坚固平稳的地面上，用地脚螺栓将其固定；

2.  焊机由交流380V的电源网路供电，将三根白色电源进线按从左至右R.S.T 的相序接至供电网络的配电开关，开关规格依上表1选取。

3.  将两条截面不小于14mm2 的导线一条一端接在机身上，另一条一端接在控制箱上，此两条导线的另一端必须可靠接地；

4.  将启动开关（脚踏开关或按钮）插头插入焊机机身右侧控制箱前下部的脚踏开关插内；

5.  将进水管及出水管连至机身左侧下部水冷分流器的冷却水出入口，水管接口处必须拧紧，以免漏水，进、出水管不可调转;

6.  在接气喉前先要清洁气路，以免金属碎末或其它杂质留在气路中，用气喉将空气

压缩机的出气口和焊机机身右侧的进气口相连；

至此，安装完成。

7.  电极的修整：

    电极头必须保持光洁，使用一定时期后电极出现磨损或表面损伤，可用铜丝刷.优质细锉刀或砂纸修平，具体方法如下：

  - 将细纹平锉放在上下电级之间，将功能选择旋钮置于“气阀”位置，踏下脚踏开关至底，使电极夹住锉刀，在水平方向来回转动锉刀，待两电极间接触面修平整后，松开脚踏，上电极复位；

  - 用细砂纸磨平电极接触面，从而使电极与工件保持良好的接触。

  - 当电极损耗严重时，必须使用机床工具等修整。

8.  使用后：

每天使用完后，需依次进行以下操作，保证焊机长期安全运行

先按下急停按钮，再关掉空开，（电源指示灯熄灭）

按动滤水器下的白色按钮，排出贮存在里面的水

关掉气源，拔掉气喉，如果油雾器中的润滑油太少，低于低刻度，应向油雾器    中添加润滑油（必须使用适於气缸使用之润滑油，油雾器按客户需要安装）

关掉冷却水水源

 

1. 注意：冬天环境温度低于0℃时，在焊机使用完后，需将冷却水管中的水排掉并用

压缩空气吹去冷却水管内的剩水，以免水管冻裂。

日常保养            （这是保证焊机正常运行，延长使用期限的重要环节）

焊机须在干燥且少灰尘的环境中工作，切忌腐蚀性气体的侵蚀

注意冷却水的流通情况

注意保持焊机的清洁

检查各部位的接触与绝缘情况

焊机使用完毕后切断电源且停止压缩空气及冷却水的供应

为确保良好的焊接效果，在修整氧化和磨损的电极头时，应使用优质锉刀   和砂纸

 

定期维护检查

每天用机后排掉过滤器中的水

每周往油雾器中注入一定量的润滑油，所用润滑油的型号为：              VISTAC OIL 68X（或其它纯度较高的润滑油）

机械部分配合是否正常，有无漏水

螺栓连接是否紧固，特别是电气连接处需定期紧固

水路管道有否堵塞，为防止水路堵塞，每月将压缩空气通入冷却水管通冷却水管

绝缘是否有损坏，气管和水管是否老化

 

   注意：在进行维护和保养时，必须关掉焊机总电源，以免发生危险！

    焊接缺陷的消除

缺陷	引致原因	排除方法
焊点出现爆裂（无焊点而点焊处烧穿孔）	维持时间设置太短 电极压力不足 工件间或工件与电极间有污物 电极头接触不良 焊接电流太大	增加维持时间 调整电极压力至适当 焊接前清除污物   修整及调整电极头改善接触调整焊接电流至适当
飞溅太大	焊接电流太大 电极压力不够 工件间有污物 电极冷却不良 预压时间设置太短 电极头接触太小	调整焊接电流至适当 调整电极压力至适当 焊接前清除污物 增加冷却水流量 增加预压时间 增大电极尖端直径
焊件上压痕太深	电极头接触直径太小或电极头变形 电极压力过大 焊接电流过大 焊接时间太长	更换电极头或修整电极头   调整电极压力至适当 调整焊接电流 调整焊接时间
点焊强度不够	焊接时间太短 焊接电流过小 电极压力过大 电极直径过大 接触不良或电极头变形	增大焊接时间 增大焊接电流 调整电极压力至适当 修整电极至直径适当 修整电极保证接触良好

 

附录一 

 

 预压时间的调较方法

 预压时间是上部电极开始工作于第二级行程至开始通电焊接的时间间隔，也即压力逐渐增强至稳定时间，因此预压时间的设定对焊接效果有直接影响。

1.  对于普通工件，预压时间应设定适当，当上电极压紧工件后，预压时间结束，开始

    通电焊接；

    r注意：在进行预压时间调较时，可用以下方法检测预压时间设定是否适当：

① 设定预压时间；

② 将一绝缘板置于上下电极之间，将单级/两级选择开关置于下端，上部电极下行夹稳工件，踏下脚踏开关；

③ 观察面板上焊接指示灯闪亮时间，如上电极压紧工件后过较长时间焊接指示灯

   才闪亮，则预压时间设置较长；如上电极未压紧工件，焊接指示灯已闪亮，则

   预压时间太短，预压时间太长或太短都要更改设置。

2.  对于较厚工件，预压时间应加长,待压力稳定后方始焊接。

  焊机的维护与保养