凸焊与点焊相比还具有以下优点 

1、在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点，不仅生产率高，而且没有分流影响。因此可在窄小的部位上布置焊点而不受点距的限制。

2、由于电流密集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊接，并能在可靠地形成较小的熔核。在点焊时，对应某一板厚，要形成小于某一尺寸的熔核是很困难的。

3、凸点的位置准确、尺寸一致，各点的强度比较均匀。因此对于给定的强度，凸焊焊点的尺寸可以小于点焊。

4、由于采用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可减轻另一工件外露表面上的压痕。同时大平面电极的电流密度小，散热好，电极的磨损要比点焊小得多，因而大大降低了电极的保养和维修费用。

5、与点焊相比，工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得较稳定的质量。

凸焊的不足之处是需要充制凸点的附加工序：电极比较复杂：由于一次要焊多个焊点，需要使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机。

由于凸焊具有上述多种优点，因而获得了极广泛地应用。

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