铁素体型低温钢的焊接特点 

铁素体型低温钢含碳量大都是在0.06%~0.20%范围内，合金元素总含量小等于5%，其碳当量在0.27%~0.57%之间。由于碳当量不高，淬硬倾向较小，室温下焊接时，不易形成冷裂纹；钢中硫、磷等杂质元素的含量控制的较低，也不易产生热裂纹。铁素体型低温钢的焊接性良好。通常，中频点焊机焊接板厚25MM一下时不需要预热，当板厚超过过高，会使热影响区晶粒长大，并在超过200度，可根据刚才的化学成分，厚度、结构拘束度、接头形式，焊接材料，焊接方法以及环境温度等综合考虑，并通过焊接性试验确定。

中频点焊机大多数铁素体型低温钢通过加入细化晶粒的合金元素以及正火处理提高其低温韧性，韧性指标一般能得到保证。焊接此类钢时须注意以下两个问题。

1、严格控制焊接线能量和层间温度。目的是使接头不受过热的影响，避免热影响区晶粒长大，降低韧性。

2、严格控制焊后热处理温度，避免回火脆性。板厚大于15MM的低温钢焊接结构，焊后大多采用消除应力热处理。对于含有钒、钛、铌、铜、氮等元素的钢种，在进行消除应力热处理时，当加热温度处于回火脆性敏感温度区间时，会析出脆性相，使低温韧性显著下降。因此，要合理地选择焊后热处理工艺，以保证接头的低温韧性。