对焊 

对焊是对接电阻焊的简称，它是利用电阻热将两个工件的整个接触面同事焊接起来的过程。对焊可广泛用于圆棒，方棒、。管子等工件的接长或对接、简单的部件的组焊以及一种金属的对焊。

对焊分为电阻对焊、闪光对焊、其中闪光对焊根据是否预热可分为联系闪光对焊和预热闪光对焊。

1）焊前准备  电阻对焊和闪光对焊岁工件的尺寸要求基本一致，即两工件的段面包形状和尺寸应该基本相同，圆棒直径、方棒边长和管子壁厚之差不用超过15%。

电阻对焊需要对工件端面以及与夹钳接触的表面必须进行严格管理，二闪光对焊则无需对工件的端面进行清理。

2）对焊焊接工艺参数

电阻对哈工艺参数。电阻对焊的特点是焊件先接触并加压，后通电，到一定塑性状态时，顶锻完成焊接。其主要工艺参数如下。

焊接电流：焊接电流常以电流密度来表示，电流密度约为20~60A/MIN。

焊接时间：一般为0.5~15S。它与焊接电流在一定范围内相应地配合。可以采用大电流密度、段时间或小电流密度，长时间。单电流密度过大，易产生未焊透等缺陷。电流密度过小，接口端面可能会严重氧化，并在成接头区晶粒粗大，影响接头强度。

顶锻压力：一般约为15~30MPA。应选用较大上午顶端压力。若过低，会引起飞溅，增加端面氧化，造成接头表面树洞等缺陷。

焊接压力：焊接压力对焊接过程中的产热和塑像变形有一定的影响，较小的焊接雅鹿不利于塑像变形，但利于产热，较大的焊接压力则不利于产热。其值顶锻压力小得多。

伸出长度：伸出长度主要跟腱炎顶锻时间的稳定性和向夹钳的散热两个方面来考虑。对于直径为D的焊件，伸出长度一般选为0.7D左右。