专用设备电气控制设计应该这样做 

1、根据焊接工艺的要求和机械设计方案确定焊接生产全过程的动作流程图及动作之间的逻辑关系。

2、根据设计任务书确定每一个动作的执行机构和控制机构的控制方式。例如，某工件压紧机构的执行机构是气缸，控制机构为电气阀，控制方法为手动；某一运动的执行机构为减速器的输出齿轮，控制机构为伺服电动机，控制方式为PID。

3、设计完整的焊接过程逻辑图。注意在不同方式工作时动作之间的逻辑关系。

4、设计每一控制方法的电气原理图。

5、设计总控制屏的平面布局。

6、设计布线方案，供电及各种不同的供电电源方案，控制电路抗干扰方案。

7、可编程控制器（PLC）的应用。建议在较复杂的专机上采用PLC作为控制系统的核心部件。其原因是：

A、计算机产品代替了经继电器为核心的控制盘。可靠性高，平均故障时间间隔可达30万小时以上。故障的判断和修复的时间短。

B、控制的逻辑由软件实现。很容易用改变编程来改变控制方案而不需要改变硬接线。这对专用设备的调试和使用带来了很大的方便。

C、编程简单，并可以用自诊断的功能来进行检查。

D、由低档到高档，已形成单一功能到多功能的产品系列可供不同的需要选择。其功能包括输入输出控制，逻辑和算术运算，定时，计数，顺序控制，功率驱动，通信，自检，显示，记录等。并有丰富的软件可供应用。

E、组合灵活，便于护充。

F、体积小，重量轻，节能节材，节约安装位置。

G、有很好的性能/价格比。

使用PLC时基本的设计方法，其重要的内容是：

• 编出工作流程控制图，确定被控对象，确定对所选用的PLC的功能及输入/输出点数以确定所选用的PLC的规模及型号。
• 画出输入端，PLC，输出端及执行器件的关系图。
• 编程及调试。