JTF-600-01交流点焊机控制器说明书
发布时间：2019/11/04
JTF-600-01 交流焊机恒流控制系统
使用说明书
沈阳骏瀚焊接设备有限公司
目录
一、安全指引 4
二、系统简述 5
1、简介： 5
三、特征参数 5
1、待机界面显示 6
2、待机界面说明 6
五、操作指引 7
1、 按键说明 7
2、程序参数列表 8
3、工作时序图 9
4、进入参数设定界面 10
5、参数设定方法 11
六、故障维护 13
1、故障维护表 13
附:接线图 14
感谢使用沈阳骏瀚焊接设备有限公司的焊接控制系统
请你在安装及启用前能详细阅读本说明书所述的使用方法及注意事项。
本机采用16-bit高速DSP作为核心控制，能实时对电网电压变动、频率变化，进行自动控制而维持稳定输出.
本书内容力求正确和简洁，若有错误或不正之处，本公司会尽快修订，以求完美。
务请注意
高度危险，请小心处理
小心电极压伤手部
一、安全指引
1. 操作前必须确定地线连接妥当，否则容易触电；
2. 注意高压部分
可控硅、充电变压器、电容器及焊接变压器初级都有较高的电压，因此，当接触这 些电气回路时，一定要关掉电源开关，以免发生触电意外；
3. 接通焊机电源前，应确定脚踏（或按手）开关不在工作（接通）状态下；
4. 作任何保养、检查或检修时，必须关掉或切断焊机电源开关，并由合格技师进行操作（尤其接触带高压电之可控硅、变压器及电容器等部件）；
5. 不要在有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用控制器，避免控制箱接触水或油；
6. 勿放重物于控制箱上；
7. 应尽量保持环境清洁，应避免铁屑和过重湿气侵入，定期检查可能松动的地方，如接线端、螺丝等。
二、系统简述
1、简介：
1）、本控制器采用高速DSP控制，全闭环恒流控制方式以达到精确控制的输出电流；
2）、具有电网频率自适应、系统过热保护、电压波动补偿等优点；
3）、设有三段电流独立监控功能；
4）、电极修磨和更换提醒功能，方便操作者使用。
三、特征参数
请在应用前对照下表所述参数与贵公司的应用环境相匹配.
焊接型号 参数范围
额定电压 380V，单相，50/60Hz
存储温度 -20℃～80℃
工作温度 -10℃～60℃
相对湿度 20%～90%
四、面板指示
1、待机界面显示
2、待机界面说明
五、操作指引
1、按键说明
在待机界面下按键功能：
1)数字键：“0~9”无效
2)确定键：“ENT”待机界面下进入程序参数设定界面
3)取消键：“ESC”无效
4)方向键：“←”左方向键在待机界面下实现递减选择工作程序组
“→”右方向键在待机界面下实现递增选择工作程序组
“↑”无效
“↓”上方向键在待机界面下实现程序工作模式切换
在参数设定界面下按键功能：
1)数字键：“0~9”直接输入数字
2)确定键：按“ENT”键，将保存参数并返回到待机界面
3)取消键：按“ESC”键，将不保存参数并返回到待机界面
4)方向键：“←”左方向键实现后翻页功能
“→”右方向键实现前翻页功能
“↑”上方向键实现上移光标功能
“↓”下方向键实现下移光标功能
五、操作指引
2、程序参数列表
参数名称 参数说明 参数范围 单位
预压时间 焊机启动气缸下压直到放电所设定的时间 1~999 0.5CY
锻压时间 焊机启动运行到锻压气缸下压的时间 0~999 0.5CY
脉冲次数 第二次电流焊接次数 0~999 次
缓升时间 电流从零上升到设定值的时间 0~999 0.5CY
一次时间 第一次焊接时间 0~999 0.5CY
一次电流 第一次焊接电流 2.0~99.9 KA
一次上限 第一次焊接电流上限值，设为零时无效 0~99.9 KA
一次下限 第一次焊接电流下限值，设为零时无效 0~99.9 KA
二次时间 第二次焊接时间 0~999 0.5CY
二次电流 第二次焊接电流 2.0~99.9 KA
二次上限 第二次焊接电流上限值，设为零时无效 0~99.9 KA
二次下限 第二次焊接电流下限值，设为零时无效 0~99.9 KA
三次时间 第三次焊接时间 0~999 0.5CY
三次电流 第三次焊接电流 2.0~99.9 KA
三次上限 第三次焊接电流上限值，设为零时无效 0~99.9 KA
三次下限 第三次焊接电流下限值，设为零时无效 0~99.9 KA
一次冷却 第一次冷却时间 0~999 0.5CY
二次冷却 第二次冷却时间 0~999 0.5CY
缓降时间 电流从设定值下降到缓降到零的时间 0~999 0.5CY
维持时间 放电结束后焊头保持时间 1~999 0.5CY
休止时间 焊接结束后，停止多久后重新开启运行 0~999 0.5CY
焊接点数 记录焊接点数 0~9999999 点
点数设定 设定焊接到多少点后停止工作 0~9999999 点
修磨点数 当修磨设定参数有效时记录焊点数 0~9999999 点
修磨设定 设定修磨点数达到多少点后停止工作 0~9999999 点
修磨次数 记数修磨电极次数 0~9999999 次
更换电极 指电极修磨多少次后停止工作并提示更换电极 0~9999999 次
3、工作时序图
五、操作指引
4、进入参数设定界面
1)确定键：按“ ”键，进入所选程序参数设定功能
2)取消键：按“ ”键，返回到待机界面
3)方向键：按“ ”键，上移光标选择程序编号
按“ ”键，下移光标选择程序编号
五、操作指引
5、参数设定方法
1)确定键：按“ ”键，进入所选程序参数设定功能
2)取消键：按“”键，返回到待机界面
五、操作指引
六、故障维护
1、故障维护表
故障状态 排除方法
输入电压过高 电压恢复正常
输入电压过低 电压恢复正常
系统过热停止 1、温度回到正常值
2、更换温度继电器
可控硅短路 1、更换可控硅
2、检查驱动板电路是否正常
可控硅开路 1、更换可控硅
2、检查驱动板电路是否正常
电源频率过高 １、检查电源电网
２、尝试重新启动
电源频率过低 １、检查电源电网
２、尝试重新启动
停止正常焊接 松开启动开关
焊接计数暂停 1、清除工作计数
2、重设记数设定
一、二、三次电流过高 按ESC清除
一、二、三次电流过低 按ESC清除
需要修磨电极 按ESC清除
需要更换电极 按ESC清除