交流点焊机工作原理与结构说明
发布时间：2019/10/25
一、工作原理
本机是利用焊接变压器使单相380V电压变为低压并经大功率变压器后输出的低电压强电流，再经电极送至被焊工件的接合部位，使接合部件产生高温电阻热并在压力作用下达至熔接。通过我司专业控制器调制，焊点成型好，穿透力强，特别是在凸点焊接时可保证质量。
二、主要技术参数
1、输入电源：380V±10％ 50HZ；
2、额定功率：150KVA；
3、负载持续率：50%；
4、输入电源对机身绝缘电阻≥2.5MΩ；
5、工作环境：温度≤40℃，相对湿度≤90％；
6、噪声：≤72dB；
7、气源压力：≥0.5Mpa；
8、工作压力：0~9800N任意调整；
9、冷却水量：≥8L/Min；（冷却水装置由供方提供）
10、最大焊接能力：（低碳钢板）5+5（mm）；
11、臂伸尺寸：400mm
12、电极行程：60mm.
13、重量：700KG
三、主要机构说明
1、机架
由钢结构件焊接，消除内应力后经精加工而成，不但保证具有足够的刚度和强度而且长期使用不变形，外表美观。
2、变压器
焊接变压器安装在机体内，是焊接设备的主要核心，它通过可控硅控制，输出低电压的直流电对工件进行焊接，从而得到均匀、圆滑的焊点。加上全新进口夕钢片经精心制作，各项综合指标均达到或超过国家标准。
3、联体气缸
联体气缸是由电磁、气缸、缸座、主轴、导向杆联接块、T型铜台组成的一体式加压机构。具有行程任意可调，随动性能好，工作频率高，缓冲性能好等特点，有效地减少了对工件造成的冲击，而且压力及速度任意可调。
4、电极
电极采用进口合金铜制作且通水冷却，不仅导电性好，而且强度高，经久耐用。
5、控制箱
控制箱装置控制气缸的动作，电流的通断大小的调节，实现同步焊接等功能：其主要特点如下：
1）焊接过程由微机进行闭环控制，在电网电压波动和焊接负载变化的情况下，都可保证焊接电流恒定，因而保证焊点质量。
2）具有恒电流，恒电压两种控制功能。
3）可进行三脉冲焊接控制，特别适用于不等厚比例工件(大于3：1时)的焊接。
4）具有电流斜坡上升、斜坡下降功能。
5）具有单点和连续点焊功能。
6）放电快捷；每次最短仅需0.01秒。
四、主要元件配置清单
序号 部件名称 型号 数量 配件供应商 备注
1 机身 1件 自制
2 变压器 150KVA 1 套 自制 日本“川崎”矽钢片
3 控制器 TCW-33EIII 1件 自制
6 焊接气缸 φ160连体气缸 1件 台湾“亚德客”
7 电磁阀 二位五通G1/2 1件 日本“SMC” 或同级
8 气动三联件 G1/2 1件 台湾“金器” 或同级
10 可控硅 2件 德国“西门康”
五、保固条款：
1．自设备出厂验收合格后，保修壹年，终身维护。
2．设备出现故障，乙方在接到电话后来24小时内派技术人员到甲方解决问题。
3．负责甲方今后产品改型时焊机改造服务，收取新增改造费用。
4．如果天灾或外力破坏以及不正确使用，未经本公司同意曾被非本公司人员修理者，则本公司一概不作免费维修。
5．保用期外，经本公司维修及更换零件后会提供三个月保用期，若其他零件损坏将酌量收取零件费及维修费。