龙门点焊机焊接不同厚度工件时的情况 

龙门点焊机一般情况下，不同厚度和不同材料焊接时，熔核不对称，而向厚板或导电、导热性差的焊件中移动，起结果使其在贴合面上的尺寸不大于该熔核直径。同时，也使其在薄件或导电导热性好的焊件中焊透率不大于规定数值，这均使焊点承载能力降低。

熔核不在中心产生的原因

点焊机熔核偏移的根本原因是焊接区在加热过程中两焊件析热和散热均不相等所致。偏移方向自然向着析热多、散热缓慢的一方移动。

不同厚度点焊时，厚件电阻大析热多，而其析热中心由于远离电极而散热缓慢。薄件情况正相反。这就是造成焊接温度场向厚板偏移。

不同材料点焊时候，导电性差的工件电阻值较大产热多，但由于该材料导热性差散热非常慢，导电性好的材料情况正好相反，这同样要造成焊接温度范围，向导电性差的工件移动。温度场的移动则带来熔核的相应移动。