中频点焊机的基本结构 

机台

采用C型结构\立式装夹，用优质钢材焊接而成，焊接后退火时效处理，保证机台具备足够的强度、刚性及稳定性。MX60KA中频阻焊变压器，安装在机架后侧箱体内；压紧气缸组件安装在机架的上机臂上；焊接气缸、电极组件安装在下机臂间的下机臂上；支撑电极座安装下机臂上。

焊接、压紧加压部件

焊接气缸由直径为160mm，每个气缸的行程为50-60mm。

气缸回路安装有2套电磁阀控制作2组焊接气缸的动作；

气源处安装有三联件和贮气罐：三联件----可有效地过滤空气中的水份并对气缸进行润滑；贮气罐----保证焊接压力稳定；

气路中安装有气压保护装置，当气源压力不足时会报警并停止工作；

工件定位托架部件

活动托架，起支撑工件和定位作用。

电极夹具部件

电极采用C18150铬锆铜和KCF加工制作成形，具有足够高的电导率\热导率和高温硬度；电极的结构有足够的强度和刚度，内部设有冷却水通道。

水冷循环系统

并联管路、水流显示器、压力传感器，水路采用并联分组冷却方式，分别冷却阻焊变压器、逆变器、电极头，将焊接工作过程中产生的热量及时带走，以稳定焊点质量、延长电极和相关元件的使用寿命。进水口处设有水流指示计，方便观测和更换点焊电极。

中频外围控制系统

单片机、触摸屏、故障报警灯、其他电器元件。

MX20中频变压器

MX40中频焊接变压器是由2个MX20的中频变压器组成，采用进口优质铁芯；变压器体积小重量轻；焊压器铁芯频率为1000 Hz；变压器整流采用二极管整流，质量稳定可靠，把交流转变为直流提供焊接使用，能量损失小，可以节省更多的能源，降低焊接成本。绝缘等级达F级，变压器经调压温升试验，保证在负载持续率为50%时达到额定功率，单个变压器最大短路电流为40KA，完全满足工作强度和焊接强度要求。且变压器次级铜板之间联接处全部进行镀银处理，大大降低了次级铜板间的接触电阻，减少损耗，提高了变压器的功率因素。中频电源比传统工频电源节能50%以上。

中频逆变器

中频逆变器是本机的主要电力推动部件。引进德国先进的技术结合本公司多年的焊接经验，开发而成，其主要逆变器件如IGBT，SCR及驱动模块全部采用德国进口元件，确保其质量的可靠和稳定性。它将三相50/60Hz的380V交流电输入转变为一个高电位的直流电源，直流电源连有电容以作滤波，之后中频逆变器根据控制输入的设置及反馈电流而输出一个适量的1KHzPWM方波。再经过中频焊接变压器输出低压进行焊接。

逆变箱中装有排风扇，对逆变器进行风冷处理，以确保安全运行。

中频控制系统

a) 整流电路、滤波电路、功率开关电路、检测电路及焊接控制器等组成。

b) 模块式结构之可控硅除高度安全外，更完全与大地回路隔离，不会因泠却水之洁净问题而产生不可预料之事故。

c) 焊接控制系统：由PLC，可控硅驱动板，多功能保护及缺相检测板，功能控制板等多个部份组成．焊接控制器采用多个微控制器组成，操作界面触摸屏调节显示。控制器采用多位微控制器互相配合分工运作，直读式操作系统，易于操作，可储存多组焊接参数，除基本常用之设定参数外，更设有焊点记数和焊点设定，焊点记数是当点焊机每完成焊接一次焊接后便进行加1记数，可以计算焊点次数，便于管理； 焊点设定是使用者可预先设下要求之焊接点数，当点焊机工作至该设定点数时，点焊机自动停止工作，此功能便于使用者定时检查或修护电极，保证焊接质量。

d) 自动诊断功能，在每次焊接前会先行测量输入电流，电压、频率、冷却水流量等多项数据，在焊接时会测量可控硅和IGBT之导通状态，以确保点焊机在正常下运行。