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中频点焊机怎么选型 

发布时间:2019/04/24

中频点焊机选型:

各类中频点焊机电阻焊机的技术性能和选用原则
一、对中频点焊机的技术性能及选用原则
对焊机有电阻对焊机和闪光对焊机两种,其结构相似,主要不同之处:
(一)电阻焊机容量一般都在25KVA以下,而闪光对焊机的容量比电阻对焊机大得多。
(二)电阻对焊机送进机构多采用手工操作,弹簧加压,而闪光对焊机则采用凸轮、气压,液压或气-液压送进机构。
1、选择机型---对于截面积小于300mm2(约为Φ10圆棒)的紧凑小截面小件对焊,可选简单、功率较小,且后工操作的小型电阻对焊机焊接,而对于焊接截面尺寸较大或展开断面的焊件,则应选用相应功率大小的闪光对焊机。对于一些特殊形状的焊件,如:链条、钢窗、薄板、轮圈、钢轨等则要选择相应的闪光对焊机。
2、选择点焊机功率---根据对焊机的部分标准规定,其功率等级为:25、35、50、75、100、125、150、200、250、315、400KVA。一般根据被焊工件焊接截面尺寸及工件材料种类和对焊方法来确定。如:低碳钢连续闪光对焊,焊机功率通常为20-30KVA/cm2,预热闪光对焊为10-25KVA/cm2。
二、点(凸)焊机的技术性能及选用原则
在实际应用中,一般根据被点(凸)焊工件的结构形状、材料种类、板厚等选用不同型号的点(凸)焊机。
(一)选择机型
1、在无特殊要求的情况下,两块不太厚的板之间要形成局部搭接连接,应首选点焊机。
2、根据焊件尺寸、结构形状及对焊点质量的要求选择点焊机类型。
(1)若工件尺寸不太大,易移动,通常选用固定式点焊机。
(2)若对焊点质量要求不高,可选用制造成本低的圆弧运动式点焊机,尤其是脚踏式点焊机如DN-25。
(3)若对焊点表面及内部质量都要求较高时,应选用固定垂直运动式点焊机。
(4)若工件尺寸很大,且固定在工优质产品上或流水线上,不便移动时应选择移动式点焊机。
3、在有些特殊情况下,如焊接厚度较大的两个零件而在不太大的接触面上要形成多个焊点的情况下,或环形焊T型焊,线材交叉焊等特殊形式的焊接,为了保证焊接质量,节省焊机功率,可选择凸焊。
(二)选择焊机主电源类型
1、对于厚度不大的低碳钢、不锈钢点(凸)焊时通常选用工频交流点(凸)焊机即可。
2、对于铝合金、耐热合金等材料或厚度大的钢板的点(凸)焊,最好选用二
次整流或三相低频点(凸)焊机。
3、对于仪表、电器等小型结构件的点(凸)焊,常选用储能焊机,以使热量集中,对焊接区周围的热影响区也小。
(三)选择焊机功率
根据本公司电阻焊机的标准规定,其功率等级为:25、35、50、75、100、125、150、200、250、315、400KVA。但移动式点焊机其功率一般不超过160KVA。一般根据工件材料、板厚来选择焊机功率,随着板厚增加焊机功率也应增加。
1、点焊低碳钢薄板(小于2mm),选用50KVA以下的点焊机。
2、点焊5mm以上的低碳钢板,选用200KVA以上的焊机。
3、点焊铝合金所需焊机功率约为点焊相样厚度钢板所需功率的2-3倍。
4、凸焊机的功率通常要求较大(50KVA以上),具体应根据工件板厚,凸点尺寸及点数来选择焊机功率。
(四)选择机臂伸长---在额定功率相同时,点(凸)焊机的臂伸长越长,其输出焊接功率越低,故在满足焊件结构、尺寸的条件下,尽量选择短机臂的焊机,以充分利用焊接功率。 
三、缝焊机的技术性能及使用原则
在实际应用中,一般根据缝焊工件的结构形状、材料种类、板厚及对焊缝的气密要求等来选择不同的焊机。
(一)选择焊机结构类型---在通常的情况下,一般选用固定式缝焊机,因其刚性好,能焊较厚的焊件,易于保证焊接质量。
1、当需焊接焊缝走向与焊机臂伸方向垂直时,应选择横向缝焊机。
2、当焊接焊缝走向与焊机臂伸方向平行时,应选择纵向缝焊机。
3、当焊接经常要更换焊缝走向的焊缝时,应选择纵横两用的通用型缝焊机。
4、当焊接一般固定式缝焊机不便到达的部位时,则可选择移动式缝焊机。
(二)选择焊机主电源类型
1、一般低碳钢、不锈钢的低速或中速缝焊通常选用工频交流缝焊机即可。
2、铝合金、耐热合金缝焊,则应选二次整流或三相低频缝焊机。
3、低碳钢板搭接高速(15m/min以上)连续缝焊并要求气密性时,也应选二次整流缝焊机。
4、低碳钢板(薄板)高速焊,最好选用逆变式缝焊机。
(三)选择焊机功率---缝焊机的功率等级与点(凸)焊相同。其选择主要根据工件材料性质、板厚、焊速等来选择。随着材料导电、导热性增加,板厚及焊速增加,焊机功率也应增大。
(四)根据某些特殊要求选择缝焊机---对于缝焊某些特殊材料或特殊结构的焊件,应选用能满足其特殊需要的专用缝焊机。